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行業(yè)動(dòng)態(tài)
以質(zhì)量求發(fā)展,以信譽(yù)求發(fā)展。
機(jī)械配件加工的基本原則以及這個(gè)要求
日期:2024-02-13 23:20點(diǎn)擊:次
(一)、機(jī)械配件加工的基本原則 在全新的工程機(jī)械時(shí)代條件下隨著工程機(jī)械現(xiàn)代化程度的不斷提高,機(jī)械配件加工質(zhì)量現(xiàn)已成為提升工程機(jī)械品質(zhì)的重中之重。工程機(jī)械加工企業(yè)怎樣在
(一)、機(jī)械配件加工的基本原則
在全新的工程機(jī)械時(shí)代條件下隨著工程機(jī)械現(xiàn)代化程度的不斷提高,機(jī)械配件加工質(zhì)量現(xiàn)已成為提升工程機(jī)械品質(zhì)的重中之重。工程機(jī)械加工企業(yè)怎樣在配件加工中實(shí)施質(zhì)量管理是目前面臨的大問題。我國受到傳統(tǒng)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)的影響,原來的加工企業(yè)管理方式太過粗放,并且機(jī)械配件加工企業(yè)對(duì)于質(zhì)量控制和管理工作缺少足夠的認(rèn)識(shí)。在此條件下,現(xiàn)代機(jī)械配件加工企業(yè)應(yīng)站在自身的質(zhì)量控制理念角度,加強(qiáng)機(jī)械配件加工質(zhì)量控制和管理力度,提升機(jī)械配件的市場競爭力,推動(dòng)機(jī)械配件加工企業(yè)發(fā)展。
為了機(jī)械配件的加工質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格遵照相關(guān)原則:
1、粗加工和精加工應(yīng)設(shè)置獨(dú)立工序
在具體的粗加工中,切削量大,工件受到的削切力與夾緊力較大,致使發(fā)熱量較多。在粗加工過程中,加工通常會(huì)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化狀況。除此之外,因?yàn)楣ぜ?nèi)部存有很大的內(nèi)應(yīng)力,若在粗加工與精加工之間實(shí)施低溫退火或時(shí)效處理,可以消 除工件中的內(nèi)應(yīng)力,為加工的性提供。
2、合理配置加工設(shè)備
粗加工的作用主要是切除加工余量,對(duì)于加工精度沒有過高的要求,因此,在進(jìn)行粗加工機(jī)床的選擇過程中,應(yīng)選用功率大且性要求不高的機(jī)床。而在開展加工的過程中應(yīng)選用性較高的機(jī)床。粗加工和精加工在不同的機(jī)床開展工作,不但能夠各種設(shè)備的合理使用,而且可以大限度的提高機(jī)床的使用年限。
3、在工程機(jī)械加工工藝的路線中,配置熱處理工序
熱處理工序根據(jù)不同的目的,工序進(jìn)行的時(shí)間也不一樣。如在進(jìn)行退火、正火、調(diào)質(zhì)等改變金屬切削加工性能的工序時(shí),一般在機(jī)械加工前進(jìn)行。時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等是為了消 除內(nèi)應(yīng)力,一般安排在粗加工之后,精加工之前進(jìn)行。滲碳、淬火、回火等目的是提高零件的機(jī)械性能,一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。另外,如果熱處理后工件出現(xiàn)變形的情況,還應(yīng)該進(jìn)行終加工工序。
(二)、工程機(jī)械配件的這個(gè)要求
工程機(jī)械配件的日常正常施工作業(yè),和輔助工作裝置是分不開的,工程機(jī)械配件對(duì)此,對(duì)輔助工作裝置的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行簡單講解。
松土器為機(jī)械零配件輔助工作裝置之一,用于疏松不能用刮刀直接切削的堅(jiān)硬土壤。可以分為耙土器,其負(fù)荷比較小,采用前置布置的方式,即布置在刮刀與前輪之間;松土器,其負(fù)荷較大,一般采用后置布置方式,布置于工程機(jī)械配件尾部,安裝位置距離驅(qū)動(dòng)輪近,且車架剛度大,可以進(jìn)行重負(fù)荷松土作業(yè)。
自行式工程機(jī)械配件使用液壓系統(tǒng)來操控工作裝置的各種動(dòng)作,也正因此液壓系統(tǒng)的性能將會(huì)直接影響到工程機(jī)械配件的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。故在設(shè)計(jì)工程機(jī)械配件時(shí),對(duì)其液壓系統(tǒng)有如下要求:
1)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)要與總體性能要求相結(jié)合,對(duì)各種因素的影響進(jìn)行綜合考慮。
2)設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)要求回路簡單,工作。
3)注意應(yīng)使設(shè)計(jì)滿足標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化。盡量采用標(biāo)準(zhǔn)液壓元件,這樣做不僅可以縮短生產(chǎn)周期、降低成本,并且在出場之后能夠提高工作性,且配件方便。
4)液壓系統(tǒng)的效率要高。系統(tǒng)效率低不僅是對(duì)能量的浪費(fèi),對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)也有著的危害,所以系統(tǒng)要進(jìn)行合理的匹配,包括:參數(shù)的確定、基個(gè)回路的組合、元件與附件的選擇以及管路的布置等。
5)操作簡便,維修容易。