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厚大斷面球墨鑄件生產的控制措施跟表面鍍鋅的是為了什么
日期：2024-04-19 14:08點擊：次
一、厚大斷面球墨鑄件生產的控制措施 (1)爐料的影響與控制 厚大斷面球墨鑄件的生產多采用高純生鐵。生鐵中的微量元素總和低于0.1，有利于獲得成分合格的鐵液，減少雜質元素晶界
<一>、厚大斷面球墨鑄件生產的控制措施
(1)爐料的影響與控制
厚大斷面球墨鑄件的生產多采用高純生鐵。生鐵中的微量元素總和低于0.1，有利于獲得成分合格的鐵液，減少雜質元素晶界偏析的程度，削弱干擾元素對石墨球化的影響。
爐料中的廢鋼以碳素鋼為宜.要嚴格控制尸、S及微量元素含量，防止反球化元素及偏析元素過量。
(2)鐵液成分的影響與選擇
由于厚大斷面球墨鑄鐵件極易出現石墨漂浮、石墨畸變、球化衰退等缺陷，的大量研究和試驗表明，嚴格控制鐵液的化學成分能夠減少這些缺陷的產生。生產厚大斷面球墨鑄件鐵液化學成分含量的參考值。當然，根據各類產品的不同特性要求，在實際生產中，一些成分的控制含量可能需要細微的調整。
(3)預處理工藝
預處理工藝，即在球化處理之前，通過加入預處理劑，將鐵液中的O，S控制在較低和穩定的水平，并形成穩定的形核質點，為球化反應提供良好條件。
預處理工藝主要優點有：降低球化劑的加入量，提高Mg的吸收率;增加單位面積石墨球數，提高球化率;凈化鐵液，去除鐵液中的夾雜物，形成穩定的干渣，易于扒除;降低鐵液縮松傾向;提高抗衰退能力。
<二>、大型球墨鑄鐵件表面鍍鋅的是為了什么
大型球墨鑄鐵件是一種鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，但其鑄造性能易于成型，加工性能優于鑄鋼，比鋼具耐熱性、耐蝕性、。大型球墨鑄鐵件的抗拉強度、塑性和韌性都低于碳鋼。雖然機械球墨鑄鐵件的力學性能不如鋼，但石墨的存在使大型球墨鑄鐵件具有許多鋼不能具有的性能。如良好的，高抑振性，低切口靈敏度和優異的切削性能。
此外，大型球墨鑄鐵件的高碳含量，其成分接近共晶成分，熔點較低，約為1200℃左右，好熱金屬流動，由于石墨晶體體積膨脹，因此發送小的收縮，鑄造性能優于鋼，由此鑄成的鑄鐵采用的是鑄造方法，通常稱為大型球墨鑄鐵件。
大型球墨鑄鐵件能擊敗其他工件而成為各種場合使用的材料，因為它具有較強的抗壓能力和優異的性能，這是從產品表面鍍鋅層而來。鋅與鐵發生電化學反應滯后時，大型球墨鑄鐵件表面會形成穩定的保護層，對產品起到積極的保護作用。
而大型球墨鑄鐵件上的鋅層與土壤接觸時，金屬鋅會逐漸變成一層緊密的、有凝聚力的、連續的鋅鹽層，這是一種不溶性物質。鍍鋅大型球墨鑄鐵件還有一個原因，可以在損壞的地方形成一個自動的保護層，工件的完整性。從而很好地解決了大型球墨鑄鐵件的腐蝕問題。
鍍鋅是為了防止大型球墨鑄鐵件被腐蝕，它有保護作用。在大型球墨鑄鐵件生產過程中，應注意表面的粗砂、氧 化皮等應清潔，澆注冒口、排氣口、肉質、飛翼和毛刺應從殘留根部清 除。加工表面允許有允許范圍內的表面缺陷，但不允許有影響大型球墨鑄鐵件性能的鑄造缺陷。
