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灰鐵鑄件加工工藝和優點介紹
日期:2016-02-12 10:42點擊:次
鑄件在凝固和隨后的冷卻過程中,由于壁厚不同,冷卻條件不同,其各部分的溫度和相變程度都會有所不同,因而造成鑄件各部分體積變化量不同。
鑄件在凝固和隨后的冷卻過程中,由于壁厚不同,冷卻條件不同,其各部分的溫度和相變程度都會有所不同,因而造成鑄件各部分體積變化量不同。如果此時鑄造合金已經處于彈性狀態,鑄件各部分之間便會產生相互制約。鑄造殘留應力往往是這種由于溫度不同和相變程度不同而產生的應力。研究表明,鑄造殘留應力與鑄件冷卻過程中各部分的溫差及鑄造合金的彈性模量成正比。過去很長的時期里,人們認為鑄造合金在冷卻過程中存在著彈塑性轉變溫度,并認為鑄鐵的彈塑性轉變溫度為400℃左右。基于這種認識,去應力退火的加熱溫度應是400℃。但是,實踐證明這個加熱溫度并不理想。近期的研究表明,合金材料不存在彈塑性轉變溫度,即使處于固液共存狀態的合金仍具有彈性。灰鐵鑄件化學成分直接決定著鑄件的性能。例如鑄鐵平板,鑄鐵平尺,鑄鐵彎板,機床床身等一些大型的灰鐵鑄件在運輸過程中或者使用過程中很容易損壞,精度等級嚴重降低,甚至變形。這其中主要的原因就是 產鑄件的過程中,爐料化學成分的配比嚴重不合理所致。所以說的鑄鐵平板,檢驗平板等一些大型鑄件在鑄造過程中 要合理配料。
造型造芯是根據鑄造工藝要求,在確定好造型方法,準備好造型材料的基礎上進行的。鑄件的精度和全部生產過程的經濟效果,主要取決于這道工序。在很多現代化的鑄造車間里,造型造芯都實現了機械化或自動化。常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱射壓造型機、射芯機、冷芯機和熱芯盒機等。可以重新調試或刮研恢復其精度。在正確使用的情況下,鑄鐵平板可以使用三十年。鑄鐵平板(平臺)也可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的平板平臺上推動表座、工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量,了測量準確度。鑄鐵平板(平臺)的鑄鐵質量和熱處理質量也對平板使用性能產生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板(平臺) 注意生鐵材料的選擇,采用時效處理等方法鑄鐵平板(平臺)的殘余應力。
灰鐵鑄件的優點
1.尺寸、加工余量小
有陶瓷型鑄造工藝制造金屬和灰鐵鑄件,各部位的加工余量可以是:型腔表面0.4mm;分型面1.5mm;背面和外表面3mm。
2.各方向性能一致
鋼材在鍛造或軋制過程中,內容的非金屬夾雜物隨之變形延伸,導致鋼材在各方向的力學性能有所不同,即所謂“各向異性”。鑄造的灰鐵鑄件各方向的性能是一致的,因而具有很多優點。
3.高溫硬度優于段、軋鋼材
鋼材公司對鑄造的于鍛造的H-13模具鋼所作的試驗表明:在原始硬度相同的情況下,作業溫度在200℃以下時,鑄鋼的硬度略低于鍛鋼;在200℃以上,則鑄鋼的于鍛鋼。
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